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xray檢測(cè)
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X光無(wú)損檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)工業(yè)鑄件內(nèi)部缺陷
發(fā)布時(shí)間:2021-11-18 14:42:14

x射線檢測(cè)作為無(wú)損檢測(cè)的重要技術(shù)手段,廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域。利用x射線密度吸收原理,由于檢測(cè)試件的密度和厚度不同,x射線在穿透試件過(guò)程中被吸收的量也不同。數(shù)字平板探測(cè)器接收剩余有用信息的x射線,從而獲得具有黑白對(duì)比和層次差異的x射線圖像。采集的圖像數(shù)據(jù)通過(guò)專業(yè)圖像處理和算法處理顯示清晰圖像。數(shù)字x光無(wú)損檢測(cè)是一種非接觸和非破壞性檢測(cè)方法。

日聯(lián)科技一直致力于X光無(wú)損檢測(cè)設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)。為了滿足企業(yè)對(duì)高效、安全、智能產(chǎn)品的需求,生產(chǎn)了性能優(yōu)異、安全可靠的無(wú)損檢測(cè)產(chǎn)品內(nèi)部缺陷檢測(cè)儀。X光無(wú)損檢測(cè)設(shè)備內(nèi)部缺陷檢測(cè)設(shè)備可廣泛應(yīng)用于鑄件、鍛件、汽車輪轂、復(fù)合材料、陶瓷等工業(yè)部件內(nèi)部缺陷的識(shí)別和判斷。

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由于工藝過(guò)程復(fù)雜,原過(guò)程復(fù)雜、原材料控制不嚴(yán)、生產(chǎn)操作不當(dāng)、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和工藝方案不合理等因素導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)各種缺陷。常見缺陷包括裂紋、氣孔、縮孔、夾雜、疏松等。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)約成本,有必要在生產(chǎn)過(guò)程的早期及時(shí)檢測(cè)缺陷。X光無(wú)損檢測(cè)設(shè)備可以大大避免產(chǎn)品浪費(fèi),提高生產(chǎn)效率,已經(jīng)成為工業(yè)產(chǎn)品內(nèi)部缺陷檢測(cè)的**。

內(nèi)部缺陷檢測(cè)器配備高端,采用高頻恒壓光源、數(shù)字平板探測(cè)器、控制平臺(tái)、自主開發(fā)的高性能數(shù)據(jù)采集和圖像處理系統(tǒng),獲取材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖像,通過(guò)大數(shù)據(jù)深度學(xué)習(xí)智能檢測(cè)工具,自動(dòng)獲取圖像信息進(jìn)行分析處理,對(duì)合格產(chǎn)品和不良產(chǎn)品進(jìn)行分類和刪除。系統(tǒng)工作步驟如下:

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1. 將待檢測(cè)部件放置在設(shè)備內(nèi)部的貨架上,關(guān)閉屏蔽門,在PC上控制啟動(dòng)。

2. 啟動(dòng)X光無(wú)損檢測(cè)設(shè)備開始發(fā)光,通過(guò)平板探測(cè)器接收x射線收集物體內(nèi)部的照片。

3. 收集的圖像數(shù)據(jù)通過(guò)專業(yè)圖像處理算法處理顯示清晰的圖像。

4. 圖片通過(guò)大數(shù)據(jù)圖像識(shí)別處理算法系統(tǒng)的匹配訓(xùn)練來(lái)判斷劣質(zhì)產(chǎn)品。

5. 可根據(jù)客戶要求對(duì)次品進(jìn)行警覺(jué)報(bào)警,并對(duì)次品進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。

內(nèi)部缺陷檢測(cè)設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn):

單控機(jī),操作簡(jiǎn)便靈活,可升級(jí)為全自動(dòng)無(wú)人操作系統(tǒng)。

圖像處理和局部圖像處理可以獲得更準(zhǔn)確、更清晰的圖像。

具有圖像拼接和圖像多幀疊加收集功能。

遵循無(wú)損檢測(cè)DICONDE國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。

檢測(cè)精度**可達(dá)100毫米,可滿足各種復(fù)雜零件的檢測(cè)。

IO報(bào)警輸出。

可以管理和分析系統(tǒng)數(shù)據(jù),導(dǎo)出報(bào)表。

質(zhì)量控制云平臺(tái)可以根據(jù)測(cè)試數(shù)據(jù)定制質(zhì)量測(cè)試計(jì)劃。

產(chǎn)品可以根據(jù)客戶需求定制。

輻射劑量≤1usv/h,距設(shè)備表面≥30cm。

X光無(wú)損檢測(cè)設(shè)備內(nèi)部缺陷檢測(cè)設(shè)備成像技術(shù)成熟,系統(tǒng)功能成熟,拍攝圖像清晰直觀,操作安全方便,產(chǎn)品適用范圍廣,生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)成本節(jié)約,為客戶使用設(shè)備缺陷檢測(cè)工具提供了更好的選擇。

日聯(lián)科技一直致力于X光無(wú)損檢測(cè)設(shè)備的供應(yīng)。為了滿足企業(yè)對(duì)高效、安全、智能產(chǎn)品的需求,生產(chǎn)了性能優(yōu)異、安全可靠的無(wú)損檢測(cè)產(chǎn)品內(nèi)部缺陷檢測(cè)儀。內(nèi)部缺陷檢測(cè)設(shè)備可廣泛應(yīng)用于鑄件、鍛件、汽車輪轂、復(fù)合材料、陶瓷等工業(yè)部件內(nèi)部缺陷的識(shí)別和判斷。


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