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電子行業(yè)對(duì)SMT全自動(dòng)點(diǎn)料機(jī)完全不陌生，因?yàn)辄c(diǎn)料機(jī)的出現(xiàn)，及時(shí)地解決了因?yàn)辄c(diǎn)料需要耗費(fèi)的人力物力財(cái)力的難題。提升了企業(yè)的生產(chǎn)效率和節(jié)約了企業(yè)成本，每個(gè)電子企業(yè)的車(chē)間至少配備一臺(tái)X-ray點(diǎn)料機(jī)。

SMT全自動(dòng)點(diǎn)料機(jī)點(diǎn)料時(shí)，被測(cè)料盤(pán)通過(guò)掃描條碼，將該料盤(pán)的序列號(hào)輸入控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)會(huì)根據(jù)條碼自動(dòng)匹配相應(yīng)的物料檢測(cè)工程。

按下放料盒的打開(kāi)按鈕，第二電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)放料盒打開(kāi)，將被測(cè)料盤(pán)放置在放料盒內(nèi)。

再按下放料盒的關(guān)閉按鈕，第二電機(jī)反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)放料盒伸入鉛屏蔽室內(nèi)，使得物料被送入檢測(cè)區(qū)域，鉛屏蔽室內(nèi)部設(shè)置有用于檢測(cè)物料進(jìn)入的光電傳感器。

當(dāng)光電傳感器感應(yīng)到有物料進(jìn)入時(shí)，根據(jù)之前掃碼匹配的檢測(cè)工程，第一電機(jī)帶動(dòng)升降架上下移動(dòng)，進(jìn)而使得X光射線(xiàn)源和平板成像器移動(dòng)到相應(yīng)工程位置。

X光射線(xiàn)源開(kāi)啟，平板成像器檢測(cè)到整盤(pán)物料的圖像，在此基礎(chǔ)上，通過(guò)圖像處理軟件的識(shí)別方法，可以清點(diǎn)出代表元件的圖形個(gè)數(shù)，從而得到整盤(pán)物料的個(gè)數(shù)。

X-RAY點(diǎn)料機(jī)，結(jié)合機(jī)器視覺(jué)圖像技術(shù)，使用過(guò)程很方便。全自動(dòng)點(diǎn)料機(jī)可以自動(dòng)上料、自動(dòng)掃碼、自動(dòng)點(diǎn)數(shù)、自動(dòng)下料，使用過(guò)程中可以提高準(zhǔn)確性及效率，為企業(yè)節(jié)約人工成本。

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