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焊接生產(chǎn)過(guò)程的原材料、半成品、成品的質(zhì)量以及工藝過(guò)程需要根據(jù)產(chǎn)品的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求進(jìn)行檢查和驗(yàn)證。為了保證產(chǎn)品符合質(zhì)量要求，防止廢品的產(chǎn)生。焊接質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)系到生產(chǎn)制造企業(yè)和社會(huì)的效益，也關(guān)系到客戶的權(quán)益。無(wú)損檢測(cè)技術(shù)是焊接質(zhì)量最常使用的檢測(cè)方式。
何為無(wú)損？
無(wú)損檢測(cè)技術(shù)是在不損傷被檢測(cè)對(duì)象的條件下，利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異常或缺陷存在所引起的對(duì)熱、聲、光、電、磁等反應(yīng)的變化，來(lái)探測(cè)各種工程材料、零部件、結(jié)構(gòu)件等內(nèi)部和表面缺陷，并對(duì)缺陷的類型、性質(zhì)、數(shù)量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化做出判斷和評(píng)價(jià)。
X射線在無(wú)損檢測(cè)中的應(yīng)用
X射線檢測(cè)是無(wú)損檢測(cè)中的一種，它適用于檢出夾渣、氣孔、未焊透等體積缺陷，通過(guò)X射線穿透被檢物體，形成缺陷影像，可以直觀的看到結(jié)果，且檢測(cè)結(jié)果易于存放和保存。
工業(yè)CT的崛起
隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，無(wú)損檢測(cè)技術(shù)也向快速化、標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)字化、程序化和規(guī)范化的方向發(fā)展。高靈敏度、高可靠性、高效率的無(wú)損檢測(cè)診斷儀器和無(wú)損檢測(cè)診斷方法不斷出現(xiàn)。工業(yè)CT就是X射線檢測(cè)的進(jìn)一步發(fā)展。
工業(yè)CT通過(guò)X射線穿透被檢物，獲得多張檢測(cè)圖像，再通過(guò)計(jì)算機(jī)處理圖像來(lái)獲得三維檢測(cè)圖，圖像分辨率更高，更適合確定缺陷位置和大小、分析密度分布。
無(wú)損檢測(cè)的優(yōu)勢(shì)
無(wú)損檢測(cè)技術(shù)除應(yīng)用在質(zhì)量檢測(cè)方面外，還在產(chǎn)品研究方面充分發(fā)揮了優(yōu)勢(shì)，汽車開(kāi)發(fā)、售后質(zhì)量跟蹤等領(lǐng)域的需求在不斷加強(qiáng)。
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